Оборудване за смазване

О: Когато избирате оборудване, трябва да вземете предвид твърдостта на материала, размера на частиците, влажността и състава. За материали с висока твърдост трябва първо да опитаме да се раздробява с челюстта за грубо раздробяване и след това да използвам дробилка за конус за фино смазване, за да се справим с висока якост чрез екструдиране. Средни материали за твърдост, ударна трошачка е подходяща, удари с удара може да получи висококачествени гранулирани продукти. Крехки материали, високоскоростно ударно раздробяване с дробилка за чук, влажност на повече от 10% от материала, за да се избегне лесен за включване на профила на удара, опционална дробилка за челюст и със сушене на оборудване. За вискозни материали изберете Roll Crusher с дизайн против залепване.

О: Поддръжката е съсредоточена около „намаляване на износване и осигуряване на работа“. Поддръжката на системата за смазване е ядрото, редовно проверявайте количеството на маслото и качеството на лагерите, зъбните колела и други части, лагерите на дробичката на челюстта ексцентрични лагери 8 часа, за да компенсират мазнината, конусната дробилка тънка система за смазване на маслото веднъж месечно, за да променя филтърния елемент. Проверявайте износване на челюстната чиния, главата на чука и други части, носещи части всяка седмица, а износването на зъбната плоча надвишава една трета от първоначалната дебелина, за да се преобърне или да се промени във времето. Поддържайте оборудването чисто, почистете остатъчния материал в кухината за раздробяване, за да предотвратите ръжда и блокиране; Проверете болтовете за закрепване, за да предотвратите разхлабването; Редовно калибрирайте нивото на оборудването и вертикалността, за да осигурите гладкост.

О: След като се намери запушване, за да се изключи незабавно и изключи силата, за да предотврати влошаването на грешката. Първо изчистете отвора на захранването на големи парчета материал или чужди предмети, ако е необходимо, лопат или кран. Ако запушването в камерата за раздробяване, извадете вратата за достъп, за да почистите ръчно, проверете облицовката, деформацията на екрана. Изключете блокирането, за да намерите причината, захранвайте бързо, след което регулирайте параметрите на подаващото устройство; Високата влажност на материала се подава преди скрининг или изсушаване; Екранната мрежеста дупка е малка, след което сменете съответния екран.

О: Честите причини включват дисбаланс на ротора (неравномерно износване на глава на чук и др.), Разхлабени смляни болтове, лоши лагери или твърде твърди материали. За да разрешите проблема, спрете първо машината, калибрирайте основата на машината с измервател на нивото и затегнете болтовете на краката; Демонтирайте частите на ротора и сменете износените части, за да възстановите баланса; Проверете температурата и хлабината на лагерите и сменете лагерите и компенсирайте смазващата мазнина, ако има странен шум или застой; Ако материалите се смесват в супер твърдите материали (напр. Желязо), добавете отстраняване на желязо или решетка в порта за хранене.

О: Започнете от „Намалете износване“ и „Оптимална употреба“. Предварително лечение и скрининг на материали За премахване на примесите, контролирането на размера на подаването не надвишава максималния размер на оборудването. Захранвайте конусната дробилка при 80% - 90% от номиналния капацитет. Изберете високо износване на части, носещи части, редовно завъртане или въртене. Дръжте смазващата камера смазана, за да намалите сухото триене.