Въведение на продукта

В областта на обработката на камъни мраморът се е превърнал в предпочитан материал за архитектурна декорация и художествена резба поради своите уникални текстури и деликатна текстура. Въпреки това, характеристиките на мрамора за висока твърдост и мрачност налагат строги изисквания за прецизността и стабилността на оборудването за смазване. Мобилната мраморна трошачка на Crawler, специално проектирана за камъни със средна до висока твърдост като мрамор, приема мобилното шаси от тип Crawler като ядро и интегрира прецизната технология за смазване и интелигентните системи за управление. Той постига гъвкаво производство през целия процес от големи груби блокове до завършени агрегати, като предефинира стандартите за ефективност и прецизност при раздробяване на камък.

Шаси на Кроулер

Приемайки система за предаване на военна класа, веригата на коловозите е направена от манганова стомана с висока якост с обработка на повърхностно гасене, която повишава устойчивостта на износване с 3 пъти. Снабден със система за хидравлично окачване, той лесно може да премине на сложни терени като минни пътища, обсипани с чакъл и кални влажни зони, с ъгъл на катерене до 30 градуса. Той все още може да работи стабилно в плато минни райони над 4, 000 метра над морското равнище. В сравнение с оборудването от тип гуми, шасито на Crawler подобрява надеждността на мобилността с 50% в екстремни среди, като напълно решава дилемата на традиционното оборудване, което е „в състояние да влезе, но не може да се движи“.

Система за скрининг и циркулация

Снабден с 4- вибриращ екран, екрана е направена от полиуретанова + метална композитна структура, постигайки ефективност на скрининг от 95%. Той може едновременно да произвежда три спецификации на продуктите: 0-5 mm произведен пясък, 5-16 mm натрошен камък и 16-31. 5 мм груби агрегати. Неквалифицираните материали се връщат автоматично в дробителката чрез връщащ колан с високо наклоняване (наклон по-малък или равен на 35 градуса), образувайки процес на раздробяване със затворен контур. Това увеличава всеобхватната скорост на използване на гранит до 98%, намалявайки отпадъците от ресурсите.

Екологичен пионер

Система за контрол на праха на три нива

Източно потискане на праха:Портът за хранене е оборудван с атомизиращо спрей устройство (размерът на атомизираните частици по -малък или равен на 50 μm), постигайки скорост на потискане на праха от 70%.

Намаляване на праха на процеса:Кухината на раздробяване приема лабиринтна уплътнение + система за събиране на прах от отрицателно налягане, с ефективност на събиране на прах от 95%.

Пречистване на терминала:Стандартен колекционер на прах на пулсови торбички (точност на филтрация, по -малък или равен на 1 μm), е оборудван, с концентрация на емисии<20mg/m³, superior to the national standard (80mg/m³).

Технологията за намаляване на шума и вибрациите

Звуково заграждение:Приема конструкция „Двуслойна стоманена плоча + звуков памук“, намалявайки шума с 25 dB, с шум от работата на оборудването<85dB.

Вибрационно затихване:Гумените вибрационни затихнали подложки са инсталирани при връзката между шасито на кръста и основната машина, намалявайки амплитудата на вибрацията с 60% и минимизиране на въздействието върху околната геология.

Използване на рециклиране на ресурси

Възстановяване на стомана за скрап:Оборудването е оборудвано с интегриран сепаратор на желязо (магнитен поток, по -голям или равен на 1,2T), което може да отдели метални примеси в гранит със скорост на възстановяване от 98%.

Обработка на отпадни води:Може да се конфигурира незадължителна система за разпространение на канализацията за повторна употреба на отпадни води от почистване на оборудване след утаяване и филтриране, постигайки скорост на използване на водните ресурси от 85%.

Оборудването е оборудвано с интегриран сепаратор на желязо (магнитен поток, по -голям или равен на 1,2T), което може да отдели метални примеси в гранит със скорост на възстановяване от 98%.