Общ преглед на продукта

Мобилната трошачка за въглища е силно интегрирана мобилна система за трошене. Основната му характеристика е премахването на необходимостта от изграждане на стационарна инфраструктура. Той постига бързо преместване чрез -монтирана на гуми или верижна-структура на шасито, което позволява динамично регулиране на работната зона въз основа на местата за съхранение на материали и изискванията на проекта. Основната функционалност на това оборудване се състои в обработката на едро-размерна руда, въглища, строителни отпадъци и други суровини на-мястото за директно производство на готови материали, които отговарят на стандартите за размер на частиците. Това ефективно намалява разходите за транспортиране на материали и преодолява ограниченията на площадката, което го прави особено подходящ за сценарии на мобилно трошене, изискващи често преместване.

Принцип на работа

Мобилната трошачка за въглища е проектирана около четири ключови процеса: подаване, раздробяване, пресяване и изход, образувайки ефективен оперативен работен процес чрез модулна система.

1. Интелигентна захранваща система: Оборудването е оборудвано с вибриращ подаващ механизъм или лентов подаващ механизъм, който динамично регулира скоростта на транспортиране въз основа на характеристиките на материала, за да предотврати претоварване на главната трошачка. Някои модели включват електромагнитен сепаратор за отстраняване на метални примеси от суровината, предпазвайки компонентите на раздробяване от повреда.

2. Адаптиране на основния модул на трошене: Избират се различни решения за трошене въз основа на твърдостта на материала:

(1) Материали с висока -твърдост: челюстните трошачки се използват за първично раздробяване, като се постига раздробяване на материала чрез периодично компресиране между движещата се челюст и неподвижната челюст.

(2) Материали със средна-до-ниска твърдост: Конусните трошачки или ударните трошачки се сдвояват, за да използват комбинирани сили като натиск, удар и смилане за фино трошене.

3. Механизъм за пресяване със затворен цикъл: Натрошеният материал се транспортира от лента до вибрираща машина за пресяване и се класифицира според предварително зададения размер на частиците. Квалифицираните материали се извеждат директно, докато не-размерите на частиците, които не отговарят на изискванията, се връщат към домакина за раздробяване за вторично раздробяване през обратна лента, образувайки цикличен поток на обработка, за да се осигури степен на квалификация на крайния продукт от По-голяма или равна на 95%.

4. Гъвкав дизайн на изхода

Готовите материали се транспортират чрез мобилен лентов транспортьор до определена зона, поддържаща товарене или складиране. Някои-модели от висок клас са оборудвани с хидравлично повдигащо рамо за разтоварване, което позволява динамично регулиране на височината на разтоварване (3–6 m) и ъгъла (-5 градуса до +15 градуса), като се адаптира към различни транспортни средства и условия на обекта.

Характеристики

Висока гъвкавост

Оборудван с шаси с гуми или механизъм за ходене с вериги, конструкцията на шасито с гуми улеснява преместването на къси-разстояния по пътищата, докато структурата с вериги може лесно да се справи с неасфалтиран терен като планини и блата, което позволява директно транспортиране на суровини до работната площадка и значително намалява разходите за претоварване на материали.

Интегриран дизайн

Единичният модул интегрира основния модул за раздробяване, вибриращото сито, системата за лентово транспортиране и интелигентната система за управление, елиминирайки необходимостта от -сглобяване на място. Може бързо да бъде пуснат в производство след свързване на захранването.

Висока адаптивност

Главният модул за раздробяване и параметрите на пресяване могат да се регулират според твърдостта на материала и изискванията за размера на частиците на крайния продукт, а системата е съвместима със специални материали като мокри или лепкави материали.

Екологично чист

Системата разполага със запечатана конструкция на камера за раздробяване, оборудвана с импулсни устройства за събиране на прах и много{0}}технология за намаляване на шума, гарантираща, че емисиите на прах се контролират под 10 mg/m³ и нивата на шум са ниски, отговаряйки на стандартите за опазване на околната среда.

Удобна-за потребителя работа

Базиран на PLC и промишлена IoT технология, той интегрира контролен панел със сензорен екран и модул за отдалечено наблюдение, поддържайки наблюдение в реално-време на състоянието на оборудването, предупреждения за неизправности и дистанционно регулиране на параметрите, значително намалявайки ръчната намеса и повишавайки оперативната безопасност.

Приложения:

Копаене:Раздробяване на руда, медна руда и други материали в открити{0}}минни площадки, намаляване на големи парчета сурова руда до подходящ размер на частиците за влизане в оборудване за обработка на минерали, като по този начин се намаляват разходите за транспортиране на сурова руда до стационарни станции за раздробяване.

Въглищна промишленост:Раздробяване на сурови въглища или въглищна пуста порода в шахти на въглищни мини, инсталации за миене на въглища или електроцентрали, за да се изпълнят изискванията за изгаряне в котли и използването на ресурси от въглищна пуста порода.

Преработка на строителни отпадъци:Раздробяване на бетонни блокове, тухли, камъни и скрап от стоманобетон на площадките за разрушаване, за да се превърнат строителните отпадъци в рециклирани инертни материали за използване при изграждането на пътни основи и производството на сглобяеми бетонови компоненти, като по този начин се постига рециклиране на ресурси.

Пътна инфраструктура:На строителни обекти за магистрали, железопътни линии и проекти за опазване на водите, раздробяването на материали за пътна настилка и основни материали на -площадката осигурява инертен материал, който отговаря на инженерните стандарти, скъсява разстоянията за транспортиране на материали и ускорява напредъка на строителството.

Селско и горско стопанство:Смилане на суровини от биомаса като слама, клони и кора за производство на органични торове, горива от биомаса или изхвърляне на селскостопански и горски отпадъци.

Мобилна трошачка за въглища Тип

Мобилните трошачки за въглища могат да бъдат класифицирани като мобилни челюстни трошачки, мобилни ударни трошачки, мобилни конусни трошачки, мобилни тежки чукови трошачки, мобилни фини трошачки и мобилни ударни трошачки, в зависимост от основното устройство, с което са оборудвани.

Въз основа на техния начин на движение, те могат да бъдат категоризирани в типове-монтирани на гуми и -монтирани на вериги. Моделите с -монтирани на гуми са подходящи за равен терен и тесни пътища; Верижните-модели се използват предимно в хълмисти или планински райони с лоши пътни условия.

Въз основа на тяхната конфигурация те могат да бъдат категоризирани в четири-в-едно, три-в-едно и две-в-едно мобилни трошачки за въглища. Конфигурацията четири{7}}в-интегрира цялото оборудване в една мобилна единица, подходяща за производствени темпове под 50 тона на час. Конфигурацията три{11}}в-едно съчетава функциите за подаване, раздробяване и пресяване в едно устройство. Конфигурацията две{14}}в-едно съчетава мобилни трошачки за едро трошене и средно/фино трошане.

Мобилна трошачка за въглища Цена

Мобилните трошачки за въглища обикновено се използват за раздробяване на материали като въглища и руда. Цената на мобилните трошачки за въглища зависи главно от фактори като модел, спецификации, производствен капацитет и конфигурация. Цените варират от няколко хиляди до десетки хиляди долари, а голямото високо-ефективно оборудване може да струва до стотици хиляди долари. Конкретната цена зависи от вашия материал, размер на конфигурацията и други фактори. Моля, предоставете подробна информация за необходимия капацитет за трошене на нашия екип за обслужване на клиенти, за да можем да препоръчаме най-подходящото оборудване за вашите нужди.

Защо да изберете нас

Персонализирани възможности за научноизследователска и развойна дейност и производство:

Нашата фабрика разполага с професионален екип за научноизследователска и развойна дейност, способен да проектира персонализирани мобилни трошачки за въглища, съобразени със свойствата на материалите на клиентите, изискванията за размер на частиците на крайния продукт и условията на обекта.

Пълен-цикъл на обслужване:

По време на-етапа на предварителна продажба инженерите осигуряват безплатни-инспекции на място, препоръки за избор на оборудване и изчисления на производствения капацитет. По време на етапа на продажби професионалният персонал помага при инсталирането и пускането в експлоатация на оборудването и осигурява-обучение на място за операторите. По време на етапа на след-продажбата е установен механизъм за реакция 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, с професионален технически персонал на разположение за разрешаване на проблеми и минимизиране на времето за престой.

Разходи и опазване на околната среда:

Чрез модулно снабдяване със суровини и оптимизиране на производствените процеси, ние ефективно намаляваме разходите за производство на оборудване, което ни позволява да предлагаме оборудване на цени, по-ниски от нашите конкуренти, като същевременно гарантираме производителността на оборудването. В допълнение, всички модели отговарят на националните стандарти за опазване на околната среда, като помагат на клиентите да намалят оперативните разходи, като същевременно отговарят на изискванията на екологичната политика.