Челюстните мобилни трошачки се използват предимно за средно{0}}раздробяване на различни руди и-големи материали, способни да обработват материали с якост на натиск, ненадвишаваща 320 MPa. Те се категоризират на първични и вторични видове раздробяване. Челюстните мобилни трошачки се прилагат широко в минната промишленост, металургията, строителните материали, магистралите, железопътните линии, опазването на водата и химическата промишленост. Мобилната челюстна трошачка може да бъде задвижвана директно до всяко място на -площадката за операции по трошене, елиминирайки необходимостта от сложна инфраструктура на площадката и инсталации на спомагателни съоръжения, свързани с отделни компоненти. Това намалява работните часове и спестява строителни разходи.
Принцип на работа на мобилните челюстни трошачки
Механизмът за раздробяване на челюстните трошачки се основава на възвратно-постъпателно действие на изстискване. Електрически мотор задвижва системата от ремък и шайба, карайки ексцентричния вал да движи подвижната челюст нагоре и надолу. Когато подвижната челюст се повдигне, ъгълът между превключващата плоча и подвижната челюст се увеличава, избутвайки подвижната плоча на челюстта към фиксираната плоча на челюстта. Едновременно с това материалът претърпява множество действия на смачкване, включително изстискване, смилане и смачкване. Когато подвижната челюст се спуска, ъгълът между превключващата плоча и подвижната челюст намалява. Под силата на свързващите пръти и пружините подвижната челюстна плоча се отдалечава от неподвижната челюстна плоча. След това натрошеният материал се изхвърля през долния отвор на камерата за раздробяване. С непрекъснато въртене на двигателя, подвижната челюст извършва периодични цикли на смачкване и разтоварване, позволявайки партидно производство.
По време на работа на мобилната челюстна трошачка, захранващият материал, отговарящ на изискванията за размер, се транспортира равномерно в трошачката чрез захранващо устройство. След първичното раздробяване материалът се подлага на скрининг контрол, като само квалифицирани частици преминават към следващите етапи на обработка. Системата със затворена{2}} верига на мобилната челюстна трошачка позволява непрекъснато рециклиране на материала. Готовите материали се разтоварват чрез конвейери за непрекъснати операции на раздробяване. Целият процес на трошене протича гладко и ефективно, като материалите се движат бързо между оборудването.
Пет основни предимства на мобилните челюстни трошачки
1. Мобилна работа за удобство и гъвкавост:Мобилната станция приема интегриран инсталационен формат за захранване, транспортиране, раздробяване и друго оборудване. Това не само елиминира сложните задачи за инсталиране на компоненти, но също така намалява потреблението на материали и труд. Може да използва независимо подвижно шаси за различно оборудване за трошене, отличаващо се с малък радиус на завиване, подходящ за различни пътни условия. Способен да изкачва склонове, той преодолява ограниченията на мястото и предлага гъвкави режими на работа.
2. Персонализирана конфигурация на оборудването:Мобилната станция за трошене може да работи независимо или да бъде конфигурирана с гъвкави машинни процеси, за да отговори на различни изисквания на клиентите за мобилно трошене и пресяване. Това рационализира обработката на материали, повишава ефективността и максимизира спестяването на разходи.
3. Ниски разходи за транспортиране на материали:Мобилните трошачни инсталации могат да бъдат задвижени директно до обекта за-обработка на материала на място, елиминирайки етапа на транспортиране. Това значително намалява разходите за транспортиране на материала.
4. Лесна поддръжка и надеждна работа:Лесната поддръжка е ключова за постигането на отлична репутация след{0}}продажба. Мобилните трошачни инсталации се отличават с оптимизиран и подсилен дизайн, предлагащ по-висока якост, превъзходна производителност и по-компактна структура.
5. Широка приложимост:Мобилните трошачни инсталации се използват широко в минното дело, въгледобива, рециклирането на отпадъци и строителни отпадъци, проекти за земни работи, градска инфраструктура, пътно строителство и строителни площадки. Те обработват различни материали, включително речни камъчета, естествени скали (варовик, гранит, базалт, диабаз, андезит и др.), рудни отпадъци и производство на изкуствен пясък от трошен камък.
Резюме
Като интегрирано решение за трошене, челюстната мобилна трошачка съчетава функциите за трошене, пресяване и транспортиране в едно устройство. Може бързо да се внедри на работните площадки за-обработка на материали на място. Оборудван със собствена енергийна система, система за управление и спомагателно оборудване, той не изисква фундаментна конструкция, което значително намалява разходите за монтаж и времето, като същевременно подобрява използването на ресурсите и оперативната ефективност.
Мобилната челюстна трошачка запазва превъзходната производителност на трошене на стационарните челюстни трошачки, като същевременно добавя изключителна мобилност и гъвкавост.
Първо, прецизно проектирано шаси на превозно средство закрепва челюстната трошачка като единица за раздробяване на сърцевината върху мобилна платформа, осигурявайки стабилна работа както по време на транспортиране, така и при работа.
Второ, той е оборудван с високо{0}}качествен генераторен комплект или директно свързан към външен източник на захранване, осигурявайки достатъчна захранваща мощност за челюстната трошачка.
Трето, интегрирана интелигентна електрическа система позволява дистанционно управление, ранно предупреждение за повреда и функции за автоматично регулиране, повишавайки нивото на интелигентност. Трансформирането на челюстната трошачка в мобилна трошачна единица е не само напълно осъществимо, но и мъдър ход, който е в крак с времето и отговаря на изискванията на пазара.
