Мобилна инсталация за трошене и пресяване на конуси

Високо{0}}производително решение за мобилно трошене и пресяване за инертни материали, кариери и минни приложения

Мобилната инсталация за трошене и пресяване на конуси интегрира усъвършенствано хидравлично трошене на конус с високо-честотни системи за пресяване на едно, тежкотоварно-верижно или колесно шаси. Специално проектирана за вторично и третично редуциране, тази преносима трошачна инсталация превъзхожда преработката на твърди, абразивни материали в кубични агрегати с високи-спецификации. Чрез комбиниране на високо-производителна мобилна конусна трошачка с вградена мобилна пресевна инсталация, тя доставя самостоятелно-решение за трошене на инертни материали, което замества сложните много-етапни настройки. Това е идеалният избор за изпълнители и минни оператори, изискващи бързо разгръщане на обекта и първокласно качество на крайния продукт.

Висока производителност на смачкване
Оборудвана с високо{0}}ефективна хидравлична конусна трошачка, инсталацията осигурява постоянно намаляване на материала, поддържайки стабилна кубична форма на частиците и предвидимо сортиране на производителността дори при обработка на силно абразивни скали.

Интегрирана настройка за трошене и пресяване
Чрез монтиране на трошачката, ситовите декове и продуктовите конвейери върху унифицирано шаси, дизайнът елиминира независимото транспортиране на оборудването, намалявайки първоначалните разходи за инсталиране и опростявайки ежедневната логистика на обекта.

Бързо разгръщане и мобилност
Предлага се както в тежкотоварни верижни-конфигурации, така и-монтирани на колела, модулът позволява бързо-преместване между обектите и може да бъде прехвърлен от транспортен режим към пълна работа в рамките на часове.

Гъвкава конфигурация
Заводът приема разнообразни конфигурации, включително различни профили на конусовидни камери (груби, средни, фини), много-размери на ситото и опционални метални детектори или системи за предварителна -проверка, пригодени за специфични изисквания на работата.

Горивна ефективност и намалени OPEX
Отличаващ се с усъвършенствана технология за директно{0}}задвижване и интелигентна система за управление, силовото предаване оптимизира разхода на гориво на тон продукция, като значително намалява общите експлоатационни разходи през целия живот.

Проектиран за екстремни среди
Изградена с подсилена структурна стомана и интегрирани системи за-потискане на праха, тази здрава инсталация осигурява максимално време на работа и дълготрайност на компонентите в сурови, отдалечени минни и кариерни зони.

Непрекъснато хранене:Силен-вибриращ захранващ механизъм за гризли регулира потока на суровината в инсталацията, като премахва малките фини частици преди камерата за раздробяване, за да увеличи максимално ефективността.

Намаляване на точността:Материалът влиза в конусната трошачка, където високо{0}}скоростното ексцентрично въртене и хидравличното регулиране на междината осигуряват оптимално компресиране на материала.

Продуктова класификация:Натрошеният материал незабавно се прехвърля към вибриращо сито с голям-капацитет за отделяне на различни фракции от частици.

Затворена{0}}рециркулация:Извънгабаритните частици, които не успяват да преминат горната палуба на ситото, се насочват автоматично обратно чрез вграден обратен конвейер за повторно-раздробяване.

Едновременно складиране:Напълно класифицираните, квалифицирани крайни продукти се разтоварват от отделни конвейери с високо-странично разтоварване в отделни складове.

Кариерна промишленост:Производство на първокласни бетонови и асфалтови материали от естествени каменни находища.

Минна промишленост:Провеждане на ефективна пред{0}}концентрация и намаляване на размера на рудата преди вериги за смилане надолу по веригата.

Рециклиране на строителни отпадъци:Трансформиране на бетонни отломки, асфалт и отпадъци от разрушаване в материали за пътна основа за многократна употреба.

Инфраструктурни проекти:Осигуряване на -производство на инертни материали на място за високо{1}}скоростни железопътни линии, магистрали и строителство на язовирни стени за елиминиране на разходите за транспортиране на материали.

Производствената площадка на инертни материали от пясък и чакъл за проект в Румъния
Проект в Румъния използва машината за производство на пясък с вертикален вал VSI6×1570 на Yonghua Machinery.

Ние проектираме персонализирани конфигурации, за да отговарят на вашите точни условия на сайта:

Избор на камара:Съпоставяне на груби, средни или фини кухини за раздробяване с размера на суровия ви фураж и целевия продукт.

Опции за медия на екрана:Предлагане на полиуретанови, плетени телени или само{0}}почистващи се мрежи в зависимост от влажността и лепкавостта на материала.

Климатични адаптации:Оборудване на инсталации със специализирани охлаждащи пакети за работа в пустинята при високи-околни условия или нагревателни елементи за арктическа среда.

Производствена способност
Нашето съоръжение за тежка промишленост използва усъвършенствани обработващи центрове с ЦПУ, автоматизирани роботизирани заваръчни станции и специални монтажни гнезда, за да гарантира, че всяко шаси се справя с непрекъснати високи-натоварвания.

Контрол на качеството
Всяка машина преминава без{0}}разрушителен тест (NDT) на критични заварки, строги тестове за хидравлично налягане и задължителен 4-часов фабричен работен тест без товар, преди да бъде одобрена за изпращане.

Експорт опит
Със системи, работещи в над 80 държави, ние проектираме нашето оборудване, за да пасне на стандартни конфигурации за доставка (Ro-Ro или плосък стелаж) и гарантираме, че всички електрически и системи за безопасност отговарят на международните стандарти.

Инженерна поддръжка
Ние предлагаме цялостна техническа подкрепа, от първоначален дизайн на оформлението на обекта и симулации на цифрови вериги до -пускане в експлоатация на място и структурирано обучение на оператори от полеви инженери.